论 液 化 石 油 气 小 区 供 气

随着改革开放和经济建设的不断发展，人民生活水平日益提高，城市的现代化和乡镇的城市化已经成为社会发展的必然趋势。目前，新型住宅小区及高档别墅的开发建设，给燃气供应、冬季采暖和居住环境提出了更高更具体的要求。由于新型住宅区均向城镇郊区发展，而这些地方距城市燃气管网较远，用户的生活用气成为****问题，而唯一也是最好的解决办法就是使用液化石油气，建设液化石油气气化站或混气站。供给小区居民餐饮、生活热水及采暖空调等用气，既减少了集中供暖锅炉房对环境造成的污染，又节省了配套设施的占地面积，并且易于分户调节，简化管理。

1. 按供气气质分

（1）纯液化气自然气化供应；

（2）纯液化气强制气化供应；

（3）液化气与空气混合气供应。

2. 按液化气储存方式分

（1）液化气钢瓶储存；

（2）液化气地上储罐储存；

（3）液化气地下储罐储存。

管网供气压力可分为中压供气和低压供气两种压力级制。中压供气压力一般在280mmHO以上，低压供气压力可根据管网长度不同，在280～500mmHO之间。在采用混合气供应时，较宜采用中压供气，因为混合气在较高压力 下的露点较低，不易冷凝，且中压供气管网的自身调节性能好，管网运行工况稳定，用户灶前压力被动小。而采用纯液化石油气供应时，只能采用低压供气，因为纯液化石油气在较高压力下的露点很高，在输送过程中极易冷凝，因此只有采用低压输送才可避免冷凝现象的发生。

普通居民用户：灶具、快速热水器。

公寓用户：灶具、供生活热水的容积式热水炉或供生活热水及采暖热水的热水炉。

高档别墅用户：灶具、供生活热水的容积式热水炉、供生活热水和采暖热水的热水炉或燃气冷热风空调。

1. 单瓶组自然气化从气站（模式1）

（1）工艺流程

将一组50公斤钢瓶气相分别接至一根气相集气管，经过调压器调压至280～400mmHO后，经供气管网，送至用户用气设备。通过更换瓶组来保证持续稳定为用户供气，并定期及时运送钢瓶。

（2）适用范围及优缺点

单瓶组自然气化供气站适用于用气量较小的用户，一般情况下高峰平均小时用气量应在0。5～10Nm之间，使用钢瓶数量最多不应超过8瓶，适用于高峰用气时间短且用气状态为间断用气的用户，一般用于餐厅、食堂、医院等公共建筑、公共福利用户、工业用户以及小型用户。对于小型民用户而言，一般可供100户左右，其特点是投资小、工艺简单，但在运行中需有人随时值守，以便监测压力以及时更换瓶组，保证正常供气。                                    

（1） 站址选择及占地面积

此模式气化站占地面积小，如果钢瓶总数不多于8瓶（包括备用瓶），可以与用户建筑设在同一个单体内，但必须有直通室外的门、窗，与建筑物的其他部分要用非燃烧体实墙隔开，一般只需要一间20平方米左右的房间。如果钢瓶总数在8瓶以上（包括备用瓶），此气化站必须独立设置，且必须与其他建筑物保持15米以上的安全间距，其占场面积最小为100平方米（站内不包括运瓶车的回车场地）

（4）站内主要设备及用电情况

①液化石油气集气管。

②液化石油气钢瓶接口。

③液化石油气调压器。

④液化石油气钢瓶。

⑤液化气浓度检测报警器。

⑥连锁防爆风机。

此种模式气化站内的用电设备只有报警器及风机，其用电量较小

（5）消防安全措施

瓶组间内所有电气设备均应采用防爆型，地面应为不发火场面，并且应设置液化石油气浓度检测报警器及连锁防爆风机，同时设置小型干粉灭火器。

2. 双瓶级自然气化部（模式2）

（1）工艺流程

    ①手动切换：将两级50公斤钢瓶的气相分别连接于一根集气管上，且每组分别有总阀门控制，可根据供气管网的长度，通过一组调压装置调压至280～400mmHO并送至用户设备，当一组瓶的液化气用完后中，须人工切换瓶组，以保持连续供气。

②自动切换：将两组50公斤钢瓶的相分别接至一个自动切换调压阀的两侧，经调压后供给用户设备。当一组钢瓶压力不够时，另一组将自动打开，同时关闭第一组。

（2）适用范围及优越性

其适用范围与单瓶组模式基本相同，但在使用上有较大的优越性。第一，在管理上更加方便可靠，减少了人为造成的错误操作，也养活了工人的劳动强度，巡视时间间隔较长；第二，可以节约用气，当高峰小时较长且瓶中所剩液化气不多时，如果是单组供气则需立即换瓶，如果是双组供气则只需倒换瓶组阀门即可解决，当用气量降低时可再倒回第一组使用，可使钢瓶内液化气用得较为彻底，如为带自动切换装置则更为方便，这一程序可以自动实现。

（3）站址选择及占地面积

站址选择原则及占地面积与单瓶组供气模式要求基本相同，但瓶组间距略微加大。

（4）站内主要设备及用电情况

①液化石油气集气管。

②液化石油气钢瓶接口。

③液化石油气气相自动切换调压阀。

④液化石油气钢瓶。

⑤液化气浓度检测报警器。

⑥连锁防爆风机。

此种模式气化站的用电情况与单瓶组自然气化站相同。

（5）消防安全设施

与单瓶组自然气化站相同。

3．瓶组强制气化站（模式3）

（1）工艺流程

①手动切换：将两组50公斤钢瓶的液相管分别接于一根集液管，且每组设有总控制阀门，然后接至液化石油气气化器的液相入口，经过气化器加热后变为气相，再经调压器调压至280～500mmHO后送至用户管网，供给用户设备使用。

②自动切换：将两组50公斤钢瓶的液相分别接于液化石油气相自动切换阀的两侧，然后接至气化器的液相入口，以与手动切换相同的工艺流程供给用户设备使用。

（2）适用范围及优缺点

此种模式适用于距液化气灌瓶厂较近，且用气量较大的工业用户、公共建筑、公共福利用户以及用户较少的居民小区用户，一般高峰平均小时用气量在10～40Nm之间，可供普通居民用户500户左右。使用液化石油气气化器可以保证较大的高峰小时用气量，不受钢瓶小时自然气化量的限制，同时此种模式的供气站占地面积较其他类型强制气化站省。但与储罐储存相比，工人劳动强度大且受钢瓶运输情况的影响较大。

（3）站址选择及占地面积

此 种模式站址选择的原则与自然气化瓶组供气站基本相同，但由于需要增加必要的配电间、办公用房及值班室，因此其建筑面积及站区占地面积较自然气化瓶组站大，其占地面积最小需要150平方米（不包括运液车的回车场地）。

（4）站内主要设备及用电情况

液化石油气钢瓶组。

液化石油气气化器：按美国RANSOME公司的气化器计算，根据不同的小时蒸发量，每140公斤设备的额定功率为25kW。

液化石油气调压器。

液化气浓度检测报警器。

连锁防爆风机。