并联式顺序控制柜与串联式顺序控制柜的优势

串联式顺序控制盘的结构是：在高压顺序阀（即第一个）的出口处接一三通接头把CNG气体分为两路一路为高压储气井充气另一路作为中压顺序阀的进气口：而中压顺序的出口叉用三通接头分为两路，一路为中压储气井充气，另一路作为低压顺序阀的进口。当对中压组充气时CNIG压缩气就必须经过高中压两个顺序阀和其间的连接管道，造成压力损失加大而对低压组充气时CNG压缩气同样要经过高中顺序阀再到低压组顺序阀，还有其间的连接管遘才能为
低压储气井充气，这使压损就更大而流量叉因被分流相对小了很多，压力损大使发热增大密封件就老化快电功率损耗也加大用电量增加。压损的增大就可能造成压缩机误认为中低压储气井已充到规定压力而停机使压缩机频繁启动而容易损坪压缩机，特别是其它流通能力小的顺序阀影响更大。这种串接方式就象电路的串联一样有连锁反应，若中压顺序阀出理堵塞则中低储气井都不能充气鬲压顺序阀出现堵塞J则高中低储气井都不能充气使整个加气站不能正常运行。

目前国内的并联控制柜虽然解决了串联的弊病却存在许多结构上的不足，降低了产品的可靠性，也给维修带来麻烦．如下右图的优先充气顺序控制盘，就以下缺点：
■ 在高、低压两端没有设制x轴向的约束力当卡在不锈钢钢管上的卡套卡得不好，在高压压力下卡套容易脱出，虽有上端球阀的固定，但石在一条轴线上，且约束力相距太远，起不了作
用很容易现卡套蹦脱这个问题。
■ 球阀未设在出口处，当球阀后的配件需要维修时，不能把控制盘与储气井断开，便控制盘到储气井间管道的气体要全部放空，浪费CN G压缩气，如拆换压力表、顺序阀维修等。

■CNG行业内人士部知道，顺序控制盘故障最多的是顺序阀和单向阀的密封常出问题，当气源不清洁杂质会沾在顺序阀、单向阀的密封圈上引起泄漏、脱硫不好密封圈腐蚀变形也引起顺序阀、单向阀的泄漏，气流的震动也易使单向阀密封圈脱落引起泄漏，当要更换国内同类产品这些地方的密封时，不论拆哪一组的顺序阀都必须拆卸球阀上的压圈；而顺序阔出口处的弯头，其活螺母必须与之完全脱开才能取下来，所以要拆除球阀处的约束。而要拆单向闻和球阀就更困难了，必须断开顺序阀与弯头的联接、断开与压力表钢管处的联接、断开出口三通与外管的联接才能把整组拿下来再拆换单向阀，这样会耽搁很长时间，装还原也很费事，相当于重新装配一台的时间，加气站的条件一般不如工厂的装配条件好，装配环节多，质量很难保证