澳大利亚EBSRAY公司生产的RB10型涡轮地面泵是为地下储罐的液化石油气进行高速、高压输送、加气而设计并精密制造的。具有结构简单、操作维修方便等优点。

●****流量为每分钟2,900----140L/min
●****压差为每分钟2,900----1,375Kpa
●水压实验压强-------------7,000Kpa
●****速率-----------------3,500RPM
●功率范围----------------达到7.5KW
●进气口-----------法兰式2寸300ANSⅡ
●出气口-----------法兰式1寸300ANSⅡ

  1、与发动机为2，880RPM直接耦合
  2、操作无噪音，无震动
  3、其他配备设备：传动设备，传送带，马达及PTO
  4、维护保养费用底
  5、平衡机械密封--精确的接触面--使用寿命长
  6、节流衬套----提高安全性能----满足API610（美国石油学会619条）
  7、低正净吸入压头加快了首段叶转子
  8、法兰式气门操作简单、安全

   EBSRAY公司生产的设备包括潜水泵，地面泵，储槽泵和储存站泵，旁通管开关，除气开关和通风的TAMPERPROOF，防压机壳。

   地下储槽的LPG泵无论是对泵还是泵系统均要求苛刻的和独特的设计。
   在泵与LPG液体的实际运作当中，RB10泵是依赖于完整的和良好的平衡性热力学原理来实现的。水气压强的微小差异就能突然促进LPG天然气来到泵里，并能有效的克服吸气系统的静电压和由于摩擦所带来的损失。（最优化的系统设计是很重要的，而EBSRAY公司的资深技术人员是完全能够胜任的。）
   诚然，泵必须能够处理在巨大的水气冲击下，即能不使内部造成损坏或是产生噪音、震动，同时还能保持一定的流动速率。
　　EBSRAY公司的RB10完全满足这些要求。

EBSRAY 公司 RB10型号泵的安装、操作和维修指南补充

   EBSARY RB10 型号泵是为连接地下供应槽的LPG的有效运作而设计的，其中还用到输入提升装置。（泵安装在地面上）
　　为了可靠的和无障碍的操作和运行，必须遵守许多特定的细节。它可分为两大组。

    2.1 在最差的情况下（如接近空槽）的****输出距离为4.0m。
　　2.2 包括相关阀门，输入管的大小通常为50mm。(38mm是建议的最小大小)
　　2.3 输入管应尽可能短，露出地面长度最好短于2m。典型的为1.0m-1.5m也可认为是正常的。
　　2.4 输入管和泵应漆为白色。
　　2.5 输入管和泵应防止太阳光直射。
　　2.6 在垂直方向上装一止回阀门（50mm）到输入管中，确保LPG槽装满之前100%的不漏。用水测试，并观察运
　　　　作是否有漏，确保其不漏。禁止用氮气和LPG天然气的水压测试，因为这将损坏实际的"正常安装"的条件。
　　2.7 输出管尺寸大小通常有特定地点的操作长度来决定。典型尺寸为：最小25mm,32mm,****50mm。
　　2.8 旁通阀（V18-VRS）装在输出管上，垂返回储罐，主要是对差压的控制。当保持差压不变的情况下，储罐
　　　　的压强变化直接影响输出压强。然而,这独特旁通阀的最主要的功能在泵启动时水气混合循环中除去水汽。
　　　　这主要是由VPS（除气系统）来实现。参考EBSARY旁通阀的手册获得详细的内容和功能介绍。
　　2.9 旁通阀返回储罐的管线，不应有任何障碍。背部检查阀门和其他设备可能会干涉返回槽时的"无阻碍"路
　　　　径。（可在槽中安装一超流速阀门，一但前提条件是须安装一止推阀门）。这一管道线不应受到干扰
　　　　（如："通常开启"），目的是为了有效的泵操作。尤其是在启动/水气混合的阶段。

    3.1.1 确保所有的阀门都有对泵开启。（向系统中注入水气压强是正常的--而不是液体）。
　　3.1.2 直到液体 LPG可见时才打开位置在泵输入集合管的顶部的通风阀门，这样一来关闭泵套管和输入集合
　　　　　管道貌岸然系统的通风阀。
　　3.1.3 通过马达转向来改变泵旋转方向的正确性。
　　3.1.4 通过设置旁通阀调节螺纹来实现最小压强的设定。
　　3.1.5 泵的启动由输出系统（如：到气化管灌装点，外部喷嘴等）的限制来决定。差压此时应不断升高。（高于
　　　　　储罐中的气压）
　　3.1.6 通过调节螺纹悬入来调节旁通阀的设置压强，从而调节所期望的差压(输出差夺--储罐气压强)。
　　　　　　　　　　泵的输出压强 　　　1450kpa
　　　　　　　　　　泵的气压强 　　　　700kpa
　　　　　　　　　∴差压倒多数 　　　　750kpa
　　　　　　注意： 差压的设置通常是由输出管线到气化管/灌装点节流减速或很接近。 如：所有的流液经旁通阀
　　　　　　　　　 返回到储罐中。

　　3.2　小心: 如果在10-15秒内泵末达到****差压，关闭马达和检查系统是否受阻等。若连续操作则可能会造成内
　　　　　　　 部损坏。确认原因是因为泵中无液体时，关闭通气门，并重新开启程序。
　　3．3 泵现在应能进行正常操作，而无需手动重新启动或关闭通气门。