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创新技术使得燃烧器更加节约能源
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中型加热设备中使用的燃烧器必须满足以下五个关键要求：
-简单易于操作，
-运行简便快捷，
-可靠高效的调节设定，
-能量的合理利用，
-污染排放低。
C.75 GX-C.100 GX燃烧器采用了创新的MDE®系统,该技术可以随时查询燃烧器运行参数和启动状态技术细节。 |
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在“中等功率”设备上，该燃烧器集合了我们多年设计制造经验，并采用了鼓风系统和电气系统独立设计。该燃烧器功能齐全的控制面板可选择安装负荷控制器和MDE®系统显示器，该燃烧器还适用于Variatron®系统。
该燃烧器可比例控制空气和天然气、液化石油气燃烧，适用于各种工业，民用锅炉及加热设备上。
该燃烧器完全按照欧洲标准EN 676设 |
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计研发和生产。
贵诺燃烧器获得CE认证，满足各项欧洲相关标准：
73/23EEC=低电压标准
86/336/EEC=电磁兼容性标准
89/392/EEC=机械标准
93/396/EEC=燃气设备标准
92/42/EEC=热水锅炉能效新CE标准
CUENOD贵诺燃烧器严格按照质量认证AFAQ质量认证ISO 9001生产制造。 |
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多功能组合设计，先进的燃烧头技术和燃烧头设定记忆系统（RTC®）确保：
★完全可拆卸。
★维修简便快捷。
★不需拆卸燃烧器，只需一个步骤便可以拆下燃烧头所有部件（短和长火管）。
★维护调整时，能够记忆所有****设定值。
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CUENOD发展和完善，AGP®系统已经成为燃气燃烧器的专利技术。此项技术用于我们中型和大功率燃烧器上。使用此项技术的燃烧器可以保证：
★ 完全稳定的空气-燃气混合。
★ 所有的燃烧器在任何输出功率燃烧均可达到很高的连续
的CO2比例。
★ 精确控制过量空气， 完美运用了冷凝发热装置。
AGP®系统还可自动修正以下状况：
★ 燃气正负压力波动。
★ 由电压波动引起的和由大气变化引起的空气压力改变。
★ 根据燃烧器背压变化而改变的输出功率，特别在点火期
间。
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★ 具有专利和燃烧头设计使用了预旋风燃烧系统提高了空气速度，可均匀混合燃料缩短燃烧时间从而降低氮氧化 物的产生。
★ 燃烧天然气Nox排放低于80mg/kWh,
完全满足EN 676标准中的class 3等级要求。适用于多数标准锅炉（详细资料请联系我们）。 |
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最新的高性能的内循环送风系统，保证了该
燃烧器能极好地适应各种锅炉。
★ 启动时燃烧快速稳定。
★ 减少污染排放指标，满足欧洲排放标准。
★ 超低噪音指标，（独立进风系统），可以通
过选择加装消音罩进一步降噪。
★ 根据锅炉型号，热效率高达90--94%。
另外，线性风门挡板（vole d'air®）简化并提高了可调性能。
多重进风系统冷却风机电机，确保持续进风。
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电气元件部分与进风系统完全隔绝，起到很好
的防尘效果，也使得该燃烧器的电气防护等级
在盖上透明罩后达到IP54由以下部件组成。
★ 程控器。
★ 电眼电流测量接口。
★ RS.232接口。
★ 风机电机接触器。
★ 风门挡板伺服电机。
★ 点火变压器。
★ 端子排和自动控制切换开头。
★ 9线带密封的电缆接口。
★ Variatron®变频控制器安装位。
★ 可拆卸观察视窗的控制面板包括：
开-停开关，现场-远程选择开关，手动-自动
选择开关。按压式手动负荷调节开关，控制回
路保险丝。
★ 负荷控制器安装位。
★ 实时显示屏，通过MDE®系统显示参数。
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燃烧器独特的设计和包装使得：
★ 快速安装到所有发热设备上。
★ 快速装配燃烧器。
★ 各组件对位连接。
★ 阀组组件连接不需另外测漏，出厂前已经完成
气密检测。
★ 燃烧头设定和风门刻度保证精确调整。
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★ 先进的壳体设计，进风和电气部分分开的设计保障了检修极为方便。
★ 所有电气连接采用插头式连接。
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运行参数记录：
该燃烧器装有创新的运行系统，可以随时查看运行记录。
该系统提供两种类型参数：
1-“既时”信息
-燃烧器启动周期
-供电测量值
-火焰信号测量值
2“-储存”信息
-燃烧器运行参数，包括总运行时间
-使用程序状况
这些信息，即时可以查看，可以通过装有CUENOCOM软件的手提电脑读取信息，然后这些信息可以发送到运行系统中，便于维护。
通过燃烧器前面板选择件的安装 ，可直接查看信息，也可通过 调制解调器远程监视。
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该燃烧器分三个包装发运，根据型号的不同，重量74到79kg,包括以下内容：
★ 燃烧器机身：
-组合电气控制面板
-锅炉连接法兰
-文件，包括：
-操作手册
-电路图和系统图
-质量保证书
★ 燃烧头：
–燃烧头组件，一套紧固件
★ 阀组：
-阀组组件和配件
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| 锅炉前面板开孔 |
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粗体：推荐直径Ø |
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C.75 CE 49 AQ 0924
20/25 37/148 300
mbar mbar mbar
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C.75 CE 49 AQ 0925
20/25 37/148 300
mbar mbar mbar |
| 最小 |
**** |
最小 |
**** |
最小 |
**** |
最小 |
**** |
燃烧器 KW
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335 |
680 |
750 |
750 |
530 |
720 |
1040 |
1040 |
| 最小 第1级 KW |
140 |
- |
- |
- |
170 |
- |
- |
- |
| 锅炉 KW |
310 |
625 |
690 |
690 |
490 |
665 |
960 |
960 |
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锅炉功率按热效率为92%计算，仅供参考。 |
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烧器的边侧需留有最小0.6m的维修空间。
锅炉房通风
燃烧器最少需要1.2m3/kWh的新鲜空气。 |
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燃气组合阀
该气组合阀仅可水平安装,朝左侧或右侧。
注意：该燃烧器可以机体底朝上安装 |
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除去高压站的影响后，供气压力为0mbar和37mbar时，供气管压力损失应设计在0.5mbar和300mbar 时，供气管路压力损失应设计在5mbar和10
mbar之间。
供气管径必须大于过滤器直径。
附表显示燃烧器****输出对应的流量，在15。C和1013mbar。
燃气阀组出厂前预先接线和测试。
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燃气流量：
流量m3/h
燃气种类 |
C.75 GX
20/25 37/148 300
mbar mbar mbar
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C.100 GX
20/25 37/148 300
mbar mbar mbar |
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min |
max |
min |
max |
min |
max |
min |
max |
| 天然气流量15。C和1013mbar |
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天然气H类 m3/h
Hi=9,45 kWh/m3 |
35 |
72 |
- |
79 |
56 |
76 |
- |
110 |
天然气L类 m3/h
Hi=8,13 kWh/m3 |
41 |
79 |
- |
92 |
65 |
88 |
- |
103 |
液化石油气P m3/h
Hi=24,44 kWh/m3 |
14 |
- |
31 |
- |
22 |
- |
43 |
- |
| 密度kg/m3=1,98 |
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说明：
F4 最小压力开关
F6 风压开关
M1 燃烧器电机
T1 点火变压器
Y10 伺服电机
Y13 燃气主阀
Y15 安全燃气阀
101 风机
103 风门挡板
106 过滤器
110 燃气喷嘴
119.1 燃气压力返测点
119.2 燃烧室压力测点
119.3 风量压力测点 |
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电气 系统安装必须符合NF C 15,100标准和其他现行标准和规。
特别注意的是燃烧器的电源主开关必须能够满足总电量的要求，在维修时，必须完全关断电源。
电路连接图 |
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★ 控制回路，电源接至端子N（中线）和L1(相线)之间，这安全起见，当使用230V三相电源时，如果没有中线或中线有阻抗，必须使用绝缘变压器和30MA的差动电路断路器。
★ 该回路必须使用10A保险丝
★ 动力回路 L1,L2和l3端子该回路必须使用AM保险丝保护，如图
★ 其他远程控制信号
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电机功率和三相电路保护 |
| 燃烧器 |
C.75 GX |
C.100 GX |
| 电机功率 KW |
1，1 |
1，5 |
| 230 V或400 V保险丝 A |
10 |
10 |
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点火后 （约15%标准流量）燃烧器渐进增加功率输出两段流量。
可调节：
-“满负荷”或“停止”：渐进提高输出功率（
约20秒到30秒）。
所有AGP®系统的燃烧器都有具备这一燃烧控
制功能。
-“满负荷”或“低负荷”：此设定不仅是
AGP®系统特有的优点，还能在低负荷进可节约能。
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-“比例调节”：燃烧器输出功率由需求决定，提供了宽广范围的先进功能给发热设备：
-根据大气状况或某种设定调节发热设备输出温度。
-调节发热设备输出满足现在设定。
-根据发热设备使用中所需的固定的或变化的温度联合调节。
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-平等调节多个发热设备以适应逐渐减少的或不变的温度需求。
-联合调节燃烧器，泵组，锅炉而得到不变的，变化的等等所要求的温度。 |
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-连接84和85号端子用于“满负荷”和“停止”控制。
-3线温度或压力开头接触器用于“满负荷”和“低负荷”控制。
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提供负荷控制器40或RC.617预先接线的连接线的端口。此控制器安装在控制面板预留位上。
-使用标准的负荷控制（PID）：
此负荷控制器安装在面板预留位置上（48X48或48X96）。
注意：RC.40或RC.6170控制器和"报警"输出使用在特定的调节控制运行上。
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