一、液化气气化器从外观检查

检查气化器主体及附属设备、零件，发现无损伤、腐蚀、变形、螺栓折损松动等现象，安装状态无异常。

二、置换

关闭气化器液相入口阀，将气化器内液态石油气全部气化，关闭进出气化器的气阀、水阀、排放气化器内存水、用放散火炬将气化器内剩余气态石油气降至表压为零，再用氮气置换干净。

三、主体分解检查
a、对气化器主体进行拆除分解，检查主体及各零部件的腐蚀及肮脏情况，发现与液化石油气接触面无焦油状物存在、与热水接触面有水垢及铁锈等异物附 着在上面，1号气化器最多。3号次之、2号最少、但 均不算很严重。用电动钢丝刷清除异物、使接触面露 出本来的金属光泽。

b、对气化器主体及零部件焊接处进行浸透探伤， 未发现有损伤和缺陷。
c、对气化器主体与液化石油气接触面和热水接触 面的残存壁厚用超声波测厚计进行测量，结果合格。
四、附属设备分体检查

对气化器的各附属设备，包括液体传感器、调压 器和阀门等进行分解检查，更换易损件如密封圈、皮 膜和垫片等、检查各处有无腐蚀、变形，并进行强度 和气密性实验、结果各项均合格。各安全附件(安全 阀、压力表、温度计)送有关部门强检。

五、重新安装调试

将气化器及附属设备重新安装，并进行整体强度 和气密性试验，确保各处均无漏气，开启进出气化器 的气阀、水阀，逐台调整各气化器气相出口的调压 器、使代化器供气压力保持一致，进行气化器试运 行，密切注意有无异常情况及各仪表读数是否正常， 发现此时各气化器进出水温差相同，气相出口压力 一致、且不再出现气相出口管壁凝霜结冰现象，各气 化器运行正常，完成检查报告书，经申请同意后可正 式投入使用。