广东珠海LNG扩建项目全面通过机械完工验收

8月30日，由中核五公司承建的全球****单体容积LNG接收站——广东珠海LNG扩建项目全面通过机械完工验收。

广东珠海LNG扩建项目是国家石油天然气基础设施重点工程，该项目需同时建设5台世界单罐容量****的27万立方米LNG储罐，建成后将成为我国华南地区规模****的LNG储运基地，并为粤港澳大湾区提供持续稳定的清洁能源。中核五公司承建了其中3台（D号、F号、H号）储罐的安装工程，是国内唯一一家在同一个项目一次承建3台27万立方米LNG储罐的安装单位。

本次项目全面通过机械完工验收，是继4月30日D号储罐机械完工验收后又一里程碑节点，标志着广东珠海LNG扩建项目5台27万立方米储罐实现全面投产准备。

登锋履刃、攻坚克难拼节点

该项目安装工程量巨大，拱顶跨度达到94米，顶升重量达到1141吨；单台储罐内罐壁板共计12圈，高度达45米，直径达92米，净重达到2289吨。自开工以来，面对工程量巨大、安装工艺复杂、施工工期紧张、恶劣天气频繁等诸多挑战，项目管理团队始终坚持目标导向和问题导向，积极与各参建单位沟通协调，科学制定进度计划，合理调配施工资源，全力以赴按期完成全部施工节点目标。在气压顶升超危大作业时，精准实施， 3台27万方LNG储罐均以行业内顶尖数据和完美姿态顺利完成；在内罐壁板安装作业时，以105天绝对工期的成绩创造了行业记录；在储罐水压试验时，项目领导和党员同志舍弃春节阖家欢乐的“小团圆”，坚守现场一线，确保项目“大节点”安全稳健实施。经过不懈奋战，累计实现128万安全人工时，体现了中核五公司在LNG建造行业内的头部地位和实力底蕴。

匠心筑造、精工品质保交付

项目管理团队通过常态化跟踪、定期复盘会、量化分析趋势等多种举措，利用公司以智能化拱顶气压顶升技术、9%Ni钢自动焊接技术、PSA分子吸附式氮气置换技术为代表的LNG低温储罐成套建造技术，努力提升我国低温储罐工程自主化建造水平，实现了项目策划既定质量目标，确保单位工程一次交验合格率100%，打造行业质量标杆，向业主单位交付精品工程、优质工程，以协同高效履约精神赢得客户信赖。

科技创新，国内首次实现

LNG储罐内罐全罐自动焊项目管理团队积极响应公司科技创新的号召，将新质生产力的效能落实到一线，研究并实践了一众科技成果，开创多项行业先河。国内首次实现LNG储罐内罐全自动焊焊接，将环缝埋弧自动焊接和纵缝TT自动焊有机结合，一次RT合格率达99.74%，取得了良好的实践效果；同时，首次采用埋弧自动焊方式对内罐壁板大角缝内侧、内罐加强筋进行焊接，提高整体工效3倍以上。为国内储罐的后续技术创新实践提供了极其有价值的参考范例。

让我们共同回顾项目建设“硬核”瞬间！

2022年9月28日，珠海LNG扩建项目拱顶块预制安装。

2023年1月10日，珠海LNG扩建项目首罐气压顶升圆满完成。

2024年1月30日，珠海LNG扩建项目首罐水压试验开始。

2024年4月30日，珠海LNG扩建项目首罐（D号罐）通过机械完工验收。